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內(nèi)蒙古羊絨衫外觀質(zhì)量的改進(jìn)檢驗(yàn)方法哪些呢？接下來(lái)和內(nèi)蒙古羊絨公司一起來(lái)看看。

a、普通羊絨衫是用光檢查的。采用兩個(gè)40W日光燈（頂部帶燈罩，罩內(nèi)涂白色油漆），使燈管與檢查臺(tái)中心的垂直距離（80+5）cm。開領(lǐng)產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，首件經(jīng)一般檢驗(yàn)合格后，標(biāo)準(zhǔn)光源應(yīng)在室內(nèi)照射人的自然光（適當(dāng)光）方向的左（或右）上角。陽(yáng)光不能直接照射在產(chǎn)品上，開口領(lǐng)部位應(yīng)重新檢查。
b、首片洗燙后或?qū)Τ善窓z驗(yàn)外觀時(shí)，將其平攤在臺(tái)面上，檢驗(yàn)人員應(yīng)先直視產(chǎn)品，然后把產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)90°，目光與產(chǎn)品中心距離為45cm，觀察開領(lǐng)部分是否存在色差。
c、將洗后符合標(biāo)準(zhǔn)的衣片和未洗的衣片封成標(biāo)樣，以便生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及檢驗(yàn)參考，避免人為干擾；對(duì)洗前有色差嫌疑的產(chǎn)品，在確定是同一批原料的前提下，觀察洗后的標(biāo)樣。

在電腦橫機(jī)上編織羊絨衫的過程中，領(lǐng)子兩側(cè)的厚度、色差和密度差異的原因相當(dāng)復(fù)雜。通過以上分析可以看出，解決這一問題的關(guān)鍵是原料（紗線）和紗線張力的控制，特別是當(dāng)紗線顏色多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)。例如多色提花、鑲嵌等，用傳統(tǒng)方法很難從根本上解決開領(lǐng)兩側(cè)的差異問題。本文提出的改進(jìn)措施可以在很大程度上減小色差。因此，在針織羊絨衫的過程中，經(jīng)過對(duì)色差產(chǎn)生原因的深入分析，毛衣企業(yè)可以采取有效措施解決問題，提高企業(yè)內(nèi)部管理水平，從而降低色差。色差或消除色差返工，生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求和顧客滿意的毛衣產(chǎn)品，給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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